Якістьобличчятканина, туалеттканинаіпаперовий рушникхитромудро пов'язаний з різними етапами їх виробничого процесу. Серед них технологія пульпування виступає як ключовий фактор, що значно формує остаточні атрибути цих паперових продуктів. Через маніпуляцію інтенсивності пульпування та змінних процесів,головнетакі характеристики, як сила, м'якість, поглинання та інше, можуть бути ефективновдосконалений.
Нижче наведено поглиблене вивчення того, як технологія пульпування та відбір впливають на якість цих робіт.
1. Підвищення утримання наповнювача: баланс між вмістом золи та інтенсивністю пульпування
У виробництвіобличчятканина, туалеттканина, і папіррушник, відсутність достатнього вмісту золи часто призводить до зменшення утримання наповнювача. Збільшуючи інтенсивність пульпування, структура пор паперу підтягується, що дозволяє краще утримувати наповнювачі всередині целюлози. Це посилення особливо життєво важливе для продуктів з високим вмістом наповнювача, оскільки воно підвищує міцність та рівномірність паперу.
2. Запобігання відшарування листа від циліндра: зміцнення адгезії
Лист -загін від циліндра сушіння під час виробництва можна віднести до недостатньої адгезії. Посилення інтенсивності пульпування ущільнює паперовий лист, тим самим покращуючи його дотримання циліндра та забезпечуючи плавне виробництво.
Мати джембо -ролл Для покриттяТканина для обличчя.
3. Управління адгезією до сушильного циліндра: оптимізація структури паперу
Надмірна адгезія до сушильного циліндра може бути наслідком занадто багато тонких волокон у м’якоті, ущільнюючи структуру паперу. Зменшення інтенсивності пульпування призводить до більш рівномірного розподілу клітковини, покращення проникності повітря та гнучкості, тим самим запобігаючи питанням адгезії.
.
Надмірна пульпа може спричинити такі дефекти, як відшарування аркушів та складки. Забезпечення адекватного вдосконалення під час пульпування, поряд з іншими параметрами процесу в потрібному діапазоні, має вирішальне значення для запобігання цих проблем та підтримки плоскості та рівномірності паперу.
5. ЗПридатність of Плями для паперових плям та пульпінг -обладнання
Плями для відпрацьованих паперу під час пульпування часто випливають із недостатнього розпаду волокон у репульдері. Оновлення ємності відновлення та враховуючи слизкову пульпування, це може вирішити це. Використання пульпінг -машин виключно як дезінтегратори можуть не давати бажаних результатів, підкреслюючи важливість відповідного вибору обладнання.
6. Збереження об'ємної та м'якості: регулювання інтенсивності пульпування
Об'єм, критичний показник паперової м'якості, може бути порушений завдяки надмірній інтенсивності пульпування, що ущільнює структуру паперу. Для посилення маси та комфорту, зменшення інтенсивності пульпування дозволяє отримати більш відкриту структуру, збереження м'якості.
Високоякісна незаймана дерев’яна целюлова рулонрулон тканинного паперу.
7. Підвищення міцності на розрив: роль інтенсивності пульпування
Сила вибуху, вирішальна для загальної довговічності паперу, тісно пов'язана з міцністю на скріплення волокна. Налаштування інтенсивності пульпування може значно посилити це зв'язок, покращуючи стійкість до поломки, особливо у високоміцних продуктах.
8. Календерні дефекти та рівномірність пульпування
Чорні плями або вади на паперових поверхнях після виклику можуть бути наслідком поганого утворення. Рівномірний розподіл волокон під час пульпування безпосередньо впливає на розповсюдження пульпи на дріт. Оптимізація методів пульпування покращує якість формування, запобігаючи таким дефектам.
9. Товщина та інтенсивність пульпування: зворотна кореляція
Товщина паперу обернено корелює з інтенсивністю пульпування. По мірі прогресування пульпування волокна стають більш тонкими, зменшуючи товщину паперу. Контроль товщини потребує уваги до змін інтенсивності пульпування, щоб уникнути надмірного відновлення, що може погіршити досвід користувача.
201
Зображення часто відображають нерівномірне висихання, що вказує на паперову веб -нерівність. Зменшення інтенсивності пульпування та вдосконалення процесу формування покращує розподіл структури, мінімізуючи зморшки та підвищення плоскості та зовнішності паперу.
11. Пом'якшення водного перенесення через регулювання целюлова
Надмірна вода в обробних рулонах може їх розчавити. Зменшення інтенсивності пульпування та підвищення температури пульпи зменшує перенесення води, захищаючи рулони та забезпечуючи гладку поверхню паперу.
12. Адресування керлінгу в паперових продуктах
Керлінг - це поширене питання. Збільшення коротких волокон або зменшення інтенсивності пульпування може полегшити керлінг, підтримуючи площину паперу.
13. Вміст довгих волокон та якість формування: Оптимізація інтенсивності пульпування
Проблеми якості формування паперу можуть виникати з недостатнього дренажу або надмірних довгих волокон. Хоча збільшення інтенсивності пульпування може покращити утворення, оптимальні результати вимагають зменшення використання довгих волокон та вдосконалення методів цельлінгу.
14. Вплив вибору целюлози
Вибір пульпи суттєво впливає на якість паперу. Діва целюлоза, як правило, пропонує чудову міцність і м'якість, тоді як перероблена целюлоза підкреслює екологічну стійкість. Хімічні м’якоті забезпечують високу яскравість і міцність, придатні для високоякісних продуктів, тоді як механічні пульпи пропонують економічну ефективність за рахунок деяких атрибутів якості.
Незаймана м’якоть: Відомий своїми сильними волокнами та високим потенціалом м'якості, незаймана целюлоза підвищує довговічність та комфорт користувачів у БатькоРулон тканини.
Переробка: сприяє екологічній доброзичливості, але може знадобитися додаткова обробка, щоб відповідати якості незайманої целюлози, впливаючи на виробничі витрати та ознаки кінцевих продуктів.
Хімічні м’якоті: Їх яскравість та сила роблять їх ідеальними для преміум -паперових продуктів, підвищення загального вигляду та продуктивності.
Механічні м’якоті: економічно вигідна, але може компрометувати яскравість і м'якість, придатні для бюджетних варіантів, коли ці атрибути є менш критичними.
Висновок
Технологія целюлопів та вибір целюлози є основоположними для виробництва високоякісноїобличчятканина, туалеттканина, і кухонний папір. Ретельно контролюючи інтенсивність пульпування та вибираючи відповідні типи пульпи, можна ефективно налаштувати різні характеристики паперу. Оволодіння цими аспектами не тільки оновлює якість продукції, але й підсилює ефективність виробництва, задовольняючи різноманітні потреби на ринку.
Час посади: квітень-08-2025